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导致隔膜压滤机滤板破损的原因

作者:admin来源:未知发布时间:2021-08-24

  

导致隔膜压滤机滤板破损的原因 隔膜压滤机是一种固液分离设备,由众多的套有滤布的滤板组成。在实际应用中,由于操作不当,造成隔膜压滤机众多功能没有发挥出来,致使物料流、风流、水流不畅通、或者短路。以下星鑫将针对隔膜压滤机滤板损坏情况进行分析并提供解决方案。  

1、进料孔堵塞:进料口附近的几块滤板损坏,可初步判断为进料口堵塞造成,料浆浓度过大,或清理不及时会造成进料孔堵塞,稀释滤液。  

2、进料压力过高:出现反压时,或压力表的显示超过铭牌规定的压力。表明进料压力高。可通过调整进料端的压力控制系统解决。  

3、物料弄苏较高,流动性太差:可以适当降低物料浓度,提高物料流动性。  

4、进料温度过高:首先要了解物料的温度,当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时,可调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。  

5、滤布破损,出液孔堵塞:有个别水嘴滤液浑浊,可判断滤布损坏;水嘴不流液,可判断出液孔堵塞。音更换滤布并清理出液孔,保证滤液流出通畅、清洁。  

日常使用隔膜压滤机肯定还是要及时进行检查,一旦压滤机真的是出现了故障,可能会导致整个系统出现严重故障,后续的处理也会很麻烦。而如果出现了滤板破损的情况,还是应该确定出故障原因,再去进行后续的处理。那么到底哪些因素会导致滤板破损呢?  

1、滤布破损  

因为隔膜压滤机本身就是在进行过滤应用,如果出现了滤布破损的情况,那么就会导致滤布和滤板之间会初选大量的固体颗粒,而在进行压力的作用下,就会非常容易出现堵塞等方面的情况。而压力不平衡的情况下,隔膜压滤机内部就非常容易出现破损的情况。所以金凯地压滤机厂家建议日常还是要做好内部的清洁工作,这样也可以避免问题产生。  

2、受压影响  

隔膜压滤机运行的过程中,由于内部都是需要承受一定的压力,如果初选了压力过大的情况,那么滤板出现了承压不均衡的情况等,都是有可能会出现变形的问题,这样就会导致滤板的破损。有很多时候都是因为压力问题引起的故障,而且是非常不好处理的,必须要及时调整。  

3、操作失误  

隔膜压滤机都是有一定的操作模式,并不是所有的设备都是相同操作的,所以肯定还是要注意好基础的操作确定。一旦在工料不足等情况下进行压榨其实就非常容易导致滤板破损,所以肯定还是要特别注意好基础的操作调整,不然可能还会有进一步的损坏。

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