厢式压滤机滤板能承受多少压力

厢式压滤机滤板能承受多少压力？  

是根据滤板的材质来说,纯聚丙烯材质一代料.耐压是0.12兆帕——2.0兆帕（12公斤-200公斤）.和滤板的材质及加工工艺有很大的区别.  

一般情况下板框压滤机的操作压力尽量不要超过多少？  

压滤机压滤期间的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜,板框压滤机的使用不能大于0.18MPa,避免压力过大对板框压滤机滤板、机架等形成损坏以及对入料泵无谓的磨损。板框压滤机经过闸阀节流调理压力,板框压滤机可以经过入料泵电机的变频调速装置完成泵扬程的合理调整。  

(1)板框压滤机确保合理水平的入料浓度。  

(2)坚持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的首要推动力,入料压力越大,压滤速度就越快,板框压滤机在过高的入料压力容易形成设备的磨损;板框压滤机的入料前期,滤室中还没有被截留满足的物料,入料期间以及压滤前期要坚持低压大流量,压力控制在0.11～0.12MPa,形成板框压滤机跑料,给后续的压滤、成饼以及卸饼带来晦气的影响。  

(3)确保合理的入料粒度。进行处理系统大多选用板框压滤机收回煤泥,完成洗水闭路,选用别的设备配合板框压滤机联合工作,完成煤泥收回和洗水闭路。  

板框压滤机入料矿浆的粒度构成基本是不可控的,技术规划则具有必定的灵活性,能够将有些浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,收回粗物料,板框压滤机入料,这既能改进压滤机入料的粒度构成,又能够改进板框压滤机工作状况。  

厢式隔膜压滤机与板框压滤机的区别：  

1、滤板结构的不同。板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板，一种实心滤板，一种是空心滤板。边框滤板像四根条子围城的，而空心滤板则是采用的两层铸造在一起，形成滤板中间有很大的空隙，这就是空心滤板。  

2、过滤腔形成不同。板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成，隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。  

3、滤布样式的不同。隔膜压滤机采用两张滤布，中间相连，形成一个滤布单体。而板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布，外形和前面两种设备的完全不一样。隔膜压滤机滤布采用包裹式方式，将两层其中的一层穿过滤板中间小洞后再平展开了，包裹滤板。而板框式压滤机直接的放在滤板之间就可以。  

4、隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。隔膜滤板与外形相同的滤板间隔排列形成一个个一定容积的滤室，当物料过滤完成后，向隔膜型腔内注入一定压力的气体（液体）使隔膜鼓起来反向对滤饼旋压，以达到降低滤饼含水率目的。与框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面：隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后对滤饼进行再次高压挤压。配备隔膜滤板的过滤工艺，滤饼的含水率能比普通滤板低10-40％。能节约大量的后续成本。在对滤饼洗涤时可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少，效果更佳。