板框式压滤机滤饼分开的原因

板框式压滤机滤饼分开的原因  

板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点，特别是对粘细物料的分离，有着不可比拟的优越性。  

造成板框压滤机滤饼形成不均匀或者滤饼无法形成的原因在于供料系统供料不及时，未能满足过滤时混合物的压入量时就会造成滤饼的形成不够均匀。或者板框压滤机的表象发生阻塞时也会出现这样的问题。对于板框压滤机出现的问题，我们应该细致的检查，找出造成问题的原因，然后对症解决问题。  

解决问题的方法是可以增加系统的供料，调整技术，整理压滤机的滤布，及时清洗整理，整理发生阻塞的地方，整理排水沟和供料孔，不断增加压力等方法均可以解决板框压滤机形成滤饼不够均匀的现象。  

板框式压滤机的工作原理介绍  

板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备，具有轻巧、灵活、可靠等特点。  

其中手动式、手动千斤*式手工操作，简便易行，滤渣含水量低。被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。  

该机型有明流、暗流之分。可细分为对滤饼的可洗和不可洗。如需获得略干的滤饼，可向压滤机通入压缩空气将滤饼中残余的部分水分再度排出。  

板框压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中，滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3~0.5mpa,压滤机工作压力为1~2mpa.