压滤机滤板之间漏料的原因有哪些？

压滤机滤板之间漏料的原因有哪些？压滤机如果在运行中出现跑料现象，将会大大影响对污泥处理效果。但仔细检查，你会发现导致压滤机滤板间跑料的原因很容易排查，解决起来也并不难。下面压滤机厂家分析压滤机滤板跑料的原因及解决方法。

压滤机滤板之间漏料的原因有哪些？

1、进料泵流量过大如果超过了压滤机处理量的适应范围，进料流量过大，可能会出现跑料。这时只要调整进料泵阀门，安装回流罐，打开回流阀便可轻松解决问题。  

2、进料压力过大虽然压力越大压滤机可将污泥的水分更大程度的压滤出，但同时也会出现不同程度的反压，造成跑料。所以污泥处理中还是要将进料压力控制在额定压力下。  

3、滤板密封面有杂质每次处理污泥之前，都要对滤板的整洁度进行检查，保证密封面干净。  

4、滤板排列不整齐对于压滤机来说，滤板的整齐排列也非常重要。如果错位量超过5mm了，压滤过程中将会跑料。  

5、滤布不平整滤布不平整的话，会造成滤板压紧不严，所以跑料时看看滤布是否有褶皱，如果有及时铺平即可。  

6、压紧力不足压滤机使用要注意适用的滤板压力强度，压力不足也会使压滤机跑料。如果压紧力低，将压力缓慢调节到适应范围，但也不宜太过，超过额定压力的话，会使压滤机负荷过大。

许多用户在使用压滤机时，经常出现滤板出现被压破的情况，为此我公司做出意下解释：  

1.滤板中间的圆形注水孔被物料堵塞形成偏压造成滤板被压破。  

2.滤布边缘夹杂物料形成滤板的接触面漏水而造成偏压致使滤板被压破。  

3.压紧板提供的压力太小，在进料过程中压紧板被推回，致使压力分布不均匀，造成滤板被压破。  

4.进料压力太大，造成滤板被压破。  

针对以上出现情况的处理办法：  

1.缩短进料时间，在卸料时疏通滤板的注水孔。  

2.清理滤布边缘的杂物，保持滤布的平整与清洁度。  

3.保证压滤机液压站提供合适的压力。  

4.减小进料压力，在进料管道上安装压力表和回流管道。