压滤机滤板破损后的解决方法？

压滤机滤板破损后的解决方法？现在很多的工厂都少不了压滤机，但是当压滤机滤板破损时，你知道怎么办么？和大家介绍下压滤机滤板破损后的解决方法。

压滤机滤板破损后的解决方法？

1.滤板中间的圆形注水孔被物料堵塞形成偏压造成滤板被压破。

2.压紧板提供的压力太小，在进料过程中压紧板被推回，致使压力分布不均匀，造成滤板被压破。

3.滤布边缘夹杂物料形成滤板的接触面漏水而造成偏压致使滤板被压破。

4.进料压力太大，造成滤板被压破。

压滤机滤板处理办法？

1.缩短进料时间，在卸料时疏通滤板的注水孔。

2.保证压滤机液压站提供合适的压力。

3.清理滤布边缘的杂物，保持滤布的平整与清洁度。

4.减小进料压力，在进料管道上安装压力表和回流管道。

压滤机滤板破损后的维护步骤？

1 、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。

2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好。

3 、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。

4、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

压滤机滤板的保养？

1、随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。

2、对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆等零件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，润滑性能良液压式压滤机使用说明书好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。

3、对电控系统要定期进行*缘性和可靠性试验，发现由电器元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换。

4、对液压系统的保养，主要是对液压元件及各接口处密封性的检查和维护。

5、要经常检查滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。

6、如果长期不使用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。