压滤机滤板常蹦是啥原因造成的？

压滤机滤板在使用几年后，由于某种原因，在拐角处留下了一些槽痕。一旦出现槽痕，会迅速膨胀，直至影响滤饼的形成。首先，滤饼变软，然后变成半粘，*后滤饼不能形成。由于滤板材质特殊，维修困难，只能更换新的滤板，造成备件成本高。修补剂的效果一直不好。当使用油表面修补剂时，情况*终变了。试验效果良好，达到了密封效果。接下来压滤机滤板厂家小编为大家介绍下压滤机滤板常蹦是啥原因造成的？

压滤机滤板常蹦是啥原因造成的？

板框压滤机的滤板*容易发生炸裂故障现象，所以要有针对性的做好预防和维护措施，下面长杰过滤设备为大家介绍板框压滤机滤板炸裂的原因：

1、工作人员在进行操作时没有按照操作流程操作，当压滤机进浆时突然开启阀门时，导致压滤机前后滤板之间的压力差增大，受力不均匀。

2、在更换板框滤板时，滤板没有与滤布孔对齐，使溶液没有办法通过板框的滤室。

3、板框滤板没有在规定数量下使用，在过滤与不过滤之间的单向压力，因没有采用规定强度的隔板隔开，导致相邻的滤板炸裂。

4、卸料时对滤框上进料孔清理不够干净，容易造成进料孔被过滤物料堵塞，造成固体物料不能进来，导致滤板失去压力或压力减小。

压滤机滤板经常损坏的原因有哪些？

1、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，板框本身可能会由于长时间受压*易造成损坏。

2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

4、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。

5、供料不足或供料中含有残渣时，也会使滤板自身受力过大而变形或损坏。

6、当进料口的堵塞，滤板与滤板之间没有了物料，只有液压系统自身的压力，滤板由于长时间受压很容易使其破损或变形。

7、滤板没有清理干净，会出现泄漏或喷浆现象，出现这一现象，滤板边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，物料的大量泄漏造成压力无法升高，泥饼无法形成。

8、出口被物料堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力不能排出，会使其破损或变形。

9、没有定期对压滤机进行维护保养，使滤板上有残留物料、入料口堵塞等现象。